ബാനർ

ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഡ്രെഡ്ജിംഗ് ഹോസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അറിയേണ്ട പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

ഡ്രെഡ്ജിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകളിൽ, ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസുകൾ ഡ്രെഡ്ജറുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന നിർണായക ഘടകങ്ങളാണ്, അവ കാര്യക്ഷമത, സുരക്ഷ, ചെലവ് എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഹോസ് പൊട്ടൽ, ഒഴുക്ക് കുറയൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.s, ഇത് പദ്ധതി കാലതാമസത്തിനും അപകടസാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഡ്രെഡ്ജിംഗ് ഹോസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്.

8ec14cbe8d40ad12e005ab564599985_

1. പ്രസരണ മാധ്യമത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ മനസ്സിലാക്കുക

മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച് ഹോസുകളുടെ തേയ്മാനത്തിന്റെ അളവ് ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു:

സാധാരണ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസുകൾക്ക് വെള്ളം, കടൽ വെള്ളം, ചെളി, കളിമണ്ണ്, മണൽ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതങ്ങൾ എന്നിവ കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയും;

പവിഴപ്പുറ്റുകൾ, കാലാവസ്ഥ ബാധിച്ച പാറകൾ തുടങ്ങിയ കഠിനമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ, അവിടെ പദാർത്ഥ കണികകൾ പലപ്പോഴും കോണാകൃതിയിലുള്ളതും താരതമ്യേന കടുപ്പമുള്ളതുമായിരിക്കും, ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുള്ള ഒരു ഹോസ്, ഉദാഹരണത്തിന്ദികവചിത ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസ് ഉപയോഗിച്ച്അന്തർനിർമ്മിതമായത്ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ മോതിരംs, തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

 

2. ഹോസ് വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുക: വ്യാസവും നീളവും

ഹോസിന്റെ വലിപ്പം ഒഴുക്ക് കാര്യക്ഷമതയെയും സിസ്റ്റം അനുയോജ്യതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു:

ആന്തരിക വ്യാസം: സാധാരണ പരിധി 400mm–1200mm ആണ്, ഒഴുക്ക് നഷ്ടമോ മർദ്ദത്തിലെ അസാധാരണത്വമോ ഒഴിവാക്കാൻ പമ്പും പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റവുമായി ഇത് പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്..

നീളം: സാധാരണ പരിധി 6 മീറ്റർ ~ 11.8 മീറ്റർ ആണ്. ജോലിസ്ഥലത്തിന്റെ സ്ഥലപരമായ ലേഔട്ടും വഴക്ക ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഇത് ന്യായമായും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. വളരെ നീളമുള്ളതോ വളരെ ചെറുതോ ആയത് പ്രവർത്തന വഴക്കത്തെ ബാധിക്കും.

വലിയ വ്യാസമുള്ള ഹോസുകൾക്ക് ഒഴുക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, വഴക്കവും ഭാരവും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

 

3. പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദവും ബർസ് മർദ്ദവും

ഡ്രെഡ്ജിംഗ് ഹോസിന് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പരമാവധി പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ കഴിയണം കൂടാതെ മതിയായ സുരക്ഷാ മാർജിൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം:

സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം: 1.0-4.0MPa (നിർദ്ദിഷ്ട ജോലി സാഹചര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്)

സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ, പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന മർദ്ദം പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ 3 മടങ്ങ് എങ്കിലും ആയിരിക്കണം.

താൽക്കാലിക ഉയർന്ന മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഹോസ് കേടുപാടുകൾ തടയാൻ മർദ്ദത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കണക്കിലെടുക്കണം.

 

4. വഴക്കവും കുറഞ്ഞ വളവ് ആരവും

ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഹോസ് തിരമാലകൾ, വേലിയേറ്റങ്ങൾ, ഡ്രെഡ്ജർ ചലനങ്ങൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ വഴക്കം നിർണായകമാണ്:

അമിതമായി ചെറുത്ബെൻഡ് റേഡിയസ് ഹോസ് വളയുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്തേക്കാം.

വളരെ മൃദുവായ ഒരു ഹോസ് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ തകർന്നുവീണേക്കാം, ഇത്കൊണ്ടുപോകുന്നുകാര്യക്ഷമത.

 

5. പൊങ്ങിക്കിടക്കൽ

പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നജാക്കറ്റ്ക്ലോസ്ഡ്-സെൽ PE ഫോം മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം:

ഉയർന്ന പ്ലവനക്ഷമത, ഈ സമയത്ത് പൊങ്ങിക്കിടക്കുംപ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ജല ആഗിരണത്താൽ മുങ്ങുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണശേഷി.

 

6. മെറ്റീരിയൽ നാശന പ്രതിരോധവും പരിസ്ഥിതി പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും

സമുദ്ര പരിസ്ഥിതി ഹോസ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഉയർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ ഉന്നയിക്കുന്നു:

ഫ്ലേഞ്ചുകൾക്കും ബലപ്പെടുത്തലുകൾക്കും നാശന പ്രതിരോധ ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്.

പദ്ധതി സ്ഥലത്തിന്റെ താപനിലയ്ക്കും രാസ പരിസ്ഥിതിക്കും ഹോസ് മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യമായിരിക്കണം..

 

7. സർട്ടിഫിക്കേഷനും പരിശോധനാ മാനദണ്ഡങ്ങളും

CDSR ഡ്രെഡ്ജിംഗ് ഹോസുകൾഅന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു ISO28017-2018 "ഡ്രെഡ്ജിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി റബ്ബർ ഹോസുകളും ഹോസ് അസംബ്ലികളും, വയർ അല്ലെങ്കിൽ ടെക്സ്റ്റൈൽ ശക്തിപ്പെടുത്തി - സ്പെസിഫിക്കേഷൻ" കൂടാതെചൈനീസ്"ഡ്രെഡ്ജിംഗ് എഞ്ചിനീയറിംഗിനും ഹോസ് അസംബ്ലി സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കുമുള്ള റബ്ബർ ഹോസുകളും തുണികൊണ്ടുള്ള ശക്തിപ്പെടുത്തിയ റബ്ബർ ഹോസുകളും" സ്റ്റാൻഡേർഡ് HG/T2490-2011, കൂടാതെ ISO 9001 പാലിക്കുന്ന ഒരു ഗുണനിലവാര സംവിധാനത്തിന് കീഴിലാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. CDSR നിർമ്മിക്കുന്ന എല്ലാ ഹോസുകളുംesകർശനമായഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണംഉയർന്ന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻഒഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും.


തീയതി: 04 ഫെബ്രുവരി 2026